雙旋網(wǎng)帶在那些行業(yè)比較受歡迎：

1、食品餅干行業(yè)：網(wǎng)帶、冷卻噴油機(jī)網(wǎng)帶、平彎機(jī)網(wǎng)帶、巧克力涂層機(jī)乙形網(wǎng)帶。同時(shí)生產(chǎn)餅干機(jī)械、噴蛋機(jī)乙型網(wǎng)帶及肉食輸送乙型網(wǎng)帶，進(jìn)口機(jī)器超薄節(jié)能網(wǎng)帶；

2、 方便面及米粉行業(yè)；蒸熟網(wǎng)帶、油炸盒、烘干吊盒、切絲刀、刀梳、面刀、面梳、支軸、成型盒等；

3、 各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設(shè)備用不銹鋼平頂鏈.、排屑鏈條、輸送鏈條、網(wǎng)帶、支軸等；

4、 玻璃退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶、輸瓶機(jī)網(wǎng)帶、馬賽克網(wǎng)帶，規(guī)格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型；

5、制造各種鏈板式轉(zhuǎn)彎機(jī),網(wǎng)帶式輸送機(jī)及金屬網(wǎng)鏈帶的設(shè)計(jì)與制造。可生產(chǎn)彈簧的線徑范圍0.25-14mm，壓簧、扭簧、塔簧、拉簧、蝴蝶簧、蛇型簧等！

雙旋網(wǎng)帶的產(chǎn)品用途：

1、產(chǎn)品應(yīng)用范圍：速凍、烘烤機(jī)械的平面輸送、螺旋輸送、食品機(jī)械的清洗、殺菌、烘干、冷卻、蒸煮等玻璃機(jī)械的退火、烤花、輸瓶等。

2、各種流水線的輸送。廣泛用于玻璃制品行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。

3、食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品 單凍機(jī)前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。

4、粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網(wǎng)帶、擋板式網(wǎng)帶、涂裝烘干線輸送網(wǎng)帶、泡沫鎳還原生產(chǎn)線網(wǎng)帶、清洗機(jī)、提升機(jī)、干燥機(jī)、烘干機(jī)、固化爐網(wǎng)帶。等各輸送工藝設(shè)備。

雙旋網(wǎng)帶在超過400℃的超高溫的情況下使用

網(wǎng)帶在正常工作時(shí)，由于輸送物料的熱量導(dǎo)致溫度上升，輸送網(wǎng)帶的強(qiáng)度是隨著溫度的上升而逐漸下降的。不銹鋼網(wǎng)帶的使用限制將取決于物料和網(wǎng)帶轉(zhuǎn)動摩擦所產(chǎn)生的溫度和物料的溫度。溫度在超過400℃的時(shí)候是否會影響不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命請咨詢不銹鋼網(wǎng)帶制造商，一般情況下，不銹鋼網(wǎng)帶是耐高溫的，所以在400℃的情況下是不會影響其使用壽命的，但由于制造工藝不同，各廠家制造的不銹鋼網(wǎng)帶的使用壽命不同。

在高溫情況下使用不銹鋼網(wǎng)帶時(shí)還需考慮以下問題：

a）網(wǎng)帶在工作中由于摩擦所產(chǎn)生的熱量；

b）由于制造工藝不同導(dǎo)致不銹鋼網(wǎng)帶的熱膨脹系數(shù)的不同，當(dāng)不同的材料焊接在一起時(shí)，有出現(xiàn)熱疲勞的可能性；

c）當(dāng)環(huán)境溫度超過400℃時(shí)零件之間的膨脹造成間歇減小的情況也應(yīng)該充分考慮；

d）蠕變；

e）普通網(wǎng)帶在高溫下工作有熱脆性，不銹鋼網(wǎng)帶亦然；

f）碳析出的脆性；

g）溫度變化對不銹鋼網(wǎng)帶使用的影響（冷卻和膨脹）；

h）高溫環(huán)境對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性

雙旋網(wǎng)帶是由在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，它是一種較好的不銹鋼。迪這種材料加工的成絲網(wǎng)稱為“不銹鋼網(wǎng)”，在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。

1、鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用:鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因?yàn)殇撝泻t就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強(qiáng)。此外，鉻對鋼的機(jī)械性能和工藝性能都能起到很好的強(qiáng)化作用

2、鎳對不銹鋼的影響只有在它與鉻配合時(shí)才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當(dāng)鎳與鉻配合使用時(shí)，即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過熱處理，可以提高強(qiáng)度，從而使其具有更強(qiáng)的不銹耐蝕性和良好的形變性能。

3、雜質(zhì)對性能的影響

當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時(shí)，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強(qiáng)烈地降低鎳的強(qiáng)度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。另外碳與鉻有很強(qiáng)的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點(diǎn)共晶，分布在晶粒間界上，當(dāng)熱變形溫度超過共晶熔點(diǎn)時(shí)，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時(shí)與硫生成的Ni3S2能引起冷脆