雙旋網帶是由在鐵中加有鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，它是一種較好的不銹鋼。迪這種材料加工的成絲網稱為“不銹鋼網”，在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。

1、鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用:鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用

2、鎳對不銹鋼的影響只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。

3、雜質對性能的影響

當含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產生困難。另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。硫是有害的雜質，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產生所謂"熱脆"現象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆

不銹鋼網帶

正確使用方法：

1.安裝應正確安裝的時候，必須使輸送機輸出軸與傳動箱輸入軸保持平行，可以調節輸送機在機架上的位置來解決，而且應該使不銹鋼網帶安裝位置與不銹鋼網帶輪垂直，因為不銹鋼網帶傳動是依靠其兩側面傳遞動力的，安裝正確就可以延長其使用壽命。

2.松緊度應合適要及時調整不銹鋼網帶的松緊度，不銹鋼網帶過松，會引起打滑，不能很好地傳遞動力；不銹鋼網帶過緊，會增加發動機的功率損耗，并使不銹鋼網帶早期磨損。為了合理地使用不銹鋼網帶，人們對不銹鋼網帶的松緊度還有一個具體的要求，即常使不銹鋼網帶中部被四指壓下垂直為20毫米左右為合適。

3.拆裝應正確在拆裝不銹鋼網帶時，有的人不僅撬不銹鋼網帶的方式不當，而且使用的工具也不妥當，像帶刃或者棱角鋒利的工具都會把不銹鋼網帶劃傷或者劃出印痕，這樣，不銹鋼網帶在高速運行時，就會使裂痕逐漸擴大而斷裂。

4.更換應合理有的人在選擇不銹鋼網帶的時候，不注重型號或規格，更有甚者一組不銹鋼網帶長短不一，或者新舊不同。這樣不銹鋼網帶的松緊度也必然各不相同，從而被各個擊破。所以，更換不銹鋼網帶的時候，必須成組更換，決不要任意添入或者減少一根不銹鋼網帶。假如采用一根不銹鋼網帶來傳遞動力，顯然會很快使之折斷，同時又使發動機利用率降低。

5.避免油水污染、烈日曝曬不銹鋼網帶上沾上油、水，不僅會影響其傳動性能，增大滑動，降低傳動效率，而且時間長了易使其變質，縮短使用壽命，故在使用中應防止不銹鋼網帶沾上油污或沾泥水，要經常清除膠帶輪槽中的泥污，并應盡量避免烈日曝曬，以防止膠帶老化變質。

不銹鋼網帶怎么清洗？j

首先把不銹鋼網帶拆下來，做好外觀記載，其次對剩余潤滑劑的量對潤滑油采量，然后再清洗網帶。網帶的清洗分粗洗和精洗，并可在運用容器的 

如果是食品生產廠家就需要精洗，精洗方法：在油中慢慢轉動網帶，這個步驟需要仔細進行，通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要可以使用溫性堿液等。不論是那種都要經常過濾保持清潔，清洗后，立即在網帶上涂布防銹油或防銹脂





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不銹鋼網帶更換安裝的七個要點j

不銹鋼網帶更換安裝的七個要點：

不銹鋼網帶在運作時間長或是運作不善的狀況下，都是會導致不銹鋼網帶的損壞，網帶輸送機更換時間和安裝流程又是什么呢?這個時候，不論是更換網帶或是是重裝，提議要按下列的流程開展。

　　1、關掉全部開關電源，取下保護罩，將馬達的安裝地腳螺栓擰下來，隨后挪動馬達促使網帶變的松弛，便捷取下損壞的網帶。

　　2、取出的網帶假如存有出現異常損壞情況，就表明傳動系統發生了難題，隨后挑選一條適合的網帶變的松弛，便捷取下損壞的網帶。

　　3、要先對不銹鋼網帶清理，這時要留意一：干萬不能拿打磨砂紙去擦油漬或是污漬;二：干萬不能挑選立即在清潔液中泡浸或是刷沅。這2種方法都是會對不銹鋼網帶導致損壞。

4、更換前應確保網帶務必維護干躁。

　　5、查驗網帶防方向跑偏、傳動系統維護等保護設備，發生誤差、損壞等狀況要馬上開展調節檢修。

　　6、把不銹鋼網帶安裝到皮帶輸送機，隨后先調節傳動系統的管理中心距，用支撐力檢測儀檢測網帶到適合的支撐力截止;隨后扭緊馬達的全部地腳螺栓，若是扭緊的狀況下，很有可能會造成皮帶輸送機的特性不好。

　　7、網帶更換進行后，運作皮帶輸送機查詢更換之后的狀況，如果有噪聲與震動等狀況，要馬上待機，對馬達和滾動軸承開展查驗。