卓遠(yuǎn)輸送設(shè)備(圖)-轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機(jī)-鏈板輸送機(jī)

鏈板輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤(rùn)滑劑的選擇

　   (1)工作負(fù)荷。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤(rùn)滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求低些。

　   (2)運(yùn)動(dòng)速度。運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)燒。速度低，可用較高粘度的油。

　   (3)工作不亂。工作不亂的高低，影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和yang 化速度。工作溫度升高，潤(rùn)滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤(rùn)滑油的yang化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點(diǎn)高和抗yang 化安定性好的潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比高溫度高20~30℃。

　   長(zhǎng)期在低位前提下工作。特別是冬季，在高寒地區(qū)漏填功課的鏈板輸送機(jī)，則因在低溫下粘渡過高泵送性較差而難以起動(dòng)，因此應(yīng)選用低溫潤(rùn)滑機(jī)能好的潤(rùn)滑油、脂，通常所使用潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)（或傾點(diǎn)）應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。

　   (4)環(huán)境前提

　   處于濕潤(rùn)環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境前提下運(yùn)行的鏈板輸送機(jī)潤(rùn)滑點(diǎn)，一般潤(rùn)滑油、脂輕易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時(shí)應(yīng)選用抗乳性強(qiáng)、防銹性和抗侵蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤(rùn)滑油，同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、侵蝕性介質(zhì)（強(qiáng)酸、堿、鹽等）易于造成潤(rùn)滑油、脂的侵蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)不亂性好的潤(rùn)滑油。

不銹鋼沖孔鏈板輸送機(jī)綜合了鏈板輸送機(jī)與鏈板提升機(jī)的輸送提升功能，及輸送提升于一體，結(jié)構(gòu)形式可分為：直線式、斜坡式、分體式、彎道式、混合式。廣泛應(yīng)用于家電、機(jī)器、物流、食品等行業(yè)。并可根據(jù)使用要求定制，此線運(yùn)行平穩(wěn)，無須工裝板，能使大型家電、機(jī)車等在線上裝配生產(chǎn)，也應(yīng)用于重物的物流，應(yīng)用場(chǎng)合廣泛，從而達(dá)到了更好的輸送效果。

鏈板輸送機(jī)的日常巡檢和維護(hù)保養(yǎng)：

1.對(duì)鏈板輸送機(jī)傳送鏈條應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期的詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或更換，螺栓不得松動(dòng)，電機(jī)不得超過額定電流，軸承溫升超過環(huán)境溫度35℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查；2.對(duì)可靠性較薄弱的接鏈環(huán)，過度變形和磨損超限的要及時(shí)更換；3.及時(shí)調(diào)整傳送鏈條的張緊程度，保證鏈條的預(yù)張力符合要求；4.鏈板間距應(yīng)符合安裝要求，要及時(shí)補(bǔ)齊或更換缺少、損壞的鏈板；及時(shí)更換過度磨損的動(dòng)力鏈輪，以免加速其他零部件及傳送鏈條的損壞；5.使用舊連接鏈時(shí)，必須成對(duì)使用等長(zhǎng)度的連接鏈條，嚴(yán)禁使用長(zhǎng)度不等的連接鏈條和破斷強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的連接鏈條。6.經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況，定期加油。減速機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天后須更換新潤(rùn)滑油，以后可根據(jù)情況3-6個(gè)月更換一次。6.根據(jù)使用情況，建議半年左右檢修一次。